Istnieją różne typy siłowników, m.in. elektryczne, hydrauliczne i pneumatyczne, a każdy z tych typów wykorzystuje inny rodzaj energii. Siłowniki mają szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym w robotyce, przemyśle wytwórczym, motoryzacji i lotnictwie, a także w systemach ogrzewania i chłodzenia budynków. Większość siłowników integruje się z wybranym systemem sterowania i współpracuje z innymi maszynami o różnorodnym przeznaczeniu.
- Jakie są typy siłowników?
- Jak wybrać odpowiedni typ siłownika?
- Siłowniki elektryczne i hydrauliczne
- Siłowniki liniowe i obrotowe
- Siłowniki pneumatyczne i hydrauliczne
- 10 powodów, dla których siłownik LINAK to najlepszy wybór
Jakie są typy siłowników?
Istnieją różne typy siłowników, które różnią się między sobą źródłem energii, jaką wykorzystują, i mechanizmem wytwarzania ruchu. Do najczęściej spotykanych typów siłowników należą:
Elektryczne
Siłowniki elektryczne wytwarzają ruch z energii elektrycznej, często z wykorzystaniem silników, elektromagnesów lub elementów piezoelektrycznych.
Hydrauliczne
Siłowniki hydrauliczne generują ruch, zamieniając energię ciśnienia cieczy na energię mechaniczną, przenoszoną następnie na napędzany element za pomocą cylindrów lub tłoków.
Pneumatyczne
Siłowniki pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze do generowania ruchu, który może być jednokierunkowy lub obrotowy.
Piezoelektryczne
Siłowniki piezoelektryczne wykorzystują efekt piezoelektryczny do wytwarzania ruchu pod wpływem pola elektrycznego i są powszechnie używane w zastosowaniach wymagających precyzyjnego pozycjonowania.
Termiczne
Siłowniki termiczne generują ruch za pomocą energii cieplnej, wykorzystując materiały z pamięcią kształtu, które pod wpływem dostarczanego ciepła zwiększają swoją długość.
Jak wybrać odpowiedni typ siłownika?
To, jaki siłownik będzie najbardziej odpowiedni dla danego zastosowania, zależy od kilku kwestii. Poniższe wskazówki pomogą Ci krok po kroku dokonać dobrze przemyślanego wyboru.
-
Przeanalizuj potrzeby wybranego zastosowania
- Zastanów się, jaki rodzaj ruchu ma obsługiwać siłownik: Czy ma to być ruch liniowy czy obrotowy?
- Uwzględnij potrzebną siłę lub moment obrotowy: Jak dużego udźwigu lub momentu obrotowego potrzebujesz do przemieszczenia obciążenia?
- Uwzględnij potrzebną prędkość: Z jaką prędkością powinien poruszać się siłownik?
- Określ potrzeby w zakresie dokładności: Czy potrzebujesz precyzyjnej regulacji położenia czy sterowania ruchem elementów konstrukcji?
-
Sprawdź warunki środowiskowe
- Sprawdź warunki, jakie panują w miejscu pracy siłownika: Czy siłownik będzie narażony na działanie bardzo wysokich lub bardzo niskich temperatur, wilgoci, pyłu lub substancji powodujących korozję?
- Weź pod uwagę ograniczenia przestrzenne: Jak dużo wolnego miejsca masz do dyspozycji? Wypróbuj różne rozmiary siłowników i opcje montażu.
-
Porównaj typy siłowników
- Zapoznaj się z dostępnymi typami siłowników (elektryczne, hydrauliczne, pneumatyczne) oraz oceń wady i zalety każdego z nich.
- Przeanalizuj każdy typ siłownika pod kątem potrzeb wybranego zastosowania.
-
Sprawdź źródła zasilania i infrastrukturę
- Sprawdź dostępność i przydatność źródeł zasilania: Czy masz dostęp do zasilania elektrycznego, układów hydraulicznych lub sprężonego powietrza?
- Oceń infrastrukturę: Weź pod uwagę koszty instalacji, utrzymania i eksploatacji każdego typu siłownika.
-
Oszacuj koszty i okres eksploatacji
- Porównaj początkowy koszt inwestycji i długoterminowe koszty utrzymania i eksploatacji.
- Uwzględnić przewidywany okres eksploatacji siłownika oraz potencjalne przestoje związane z serwisowaniem lub naprawami.
-
W razie potrzeby zapytaj eksperta
- Porozmawiaj z inżynierami, producentami lub specjalistami w dziedzinie siłowników, aby zebrać informacje i zalecenia dotyczące konkretnego zastosowania.
- Porozmawiaj z inżynierami, producentami lub specjalistami w dziedzinie siłowników, aby zebrać informacje i zalecenia dotyczące konkretnego zastosowania.
-
Przetestuj i sprawdź
- Jeśli to możliwe, przetestuj prototyp lub przeprowadź symulacje, aby sprawdzić, czy wybrany siłownik jest odpowiedni dla danego zastosowania.
- Uwzględnij kwestie, takie jak niezawodność, wydajność i łatwość integracji siłownika z aplikacją nadrzędną.
Przeanalizowanie potrzeb wybranego zastosowania, warunków środowiskowych i dostępnych zasobów pomoże Ci wybrać siłownik, jakiego potrzebujesz, aby Twój system mógł działać z optymalną wydajnością.
Siłowniki elektryczne i hydrauliczne
Zarówno siłowniki elektryczne, jak i hydrauliczne zamieniają energię na ruch, natomiast istnieje między nimi kilka istotnych różnic, w tym dotyczących sposobu działania, właściwości, zalet i wad.

Elektryczne
Hydrauliczne
Działanie
Siłowniki elektryczne wykorzystują energię elektryczną do wytwarzania ruchu. Zazwyczaj pobierają energię elektryczną z silników prądu stałego, silników krokowych lub serwonapędów, i zamieniają ją na ruch obrotowy lub liniowy.
Siłowniki hydrauliczne wytwarzają ruch, przetwarzając energię ciśnienia cieczy, najczęściej oleju. Zazwyczaj są to cylindry lub tłoki, które są wprawiane w ruch przez ciśnienie wywierane przez ciecz.
Właściwości
Siłowniki elektryczne zapewniają precyzyjną obsługę ruchu, ponieważ można nimi łatwo sterować poprzez zmianę napięcia lub natężenia prądu dostarczanego do silnika. Często osiągają większą dokładność i powtarzalność ruchu.
Siłowniki hydrauliczne zapewniają wysoką moc wyjściową. Nawet stosunkowo małe siłowniki hydrauliczne mogą generować znaczną siłę dzięki właściwościom cieczy hydraulicznej, która jest nieściśliwa.
Zalety
Siłowniki elektryczne są czystsze w eksploatacji i bardziej ekologiczne, ponieważ nie wymagają stosowania oleju hydraulicznego. Są również łatwiejsze w utrzymaniu i integracji z elektrycznymi systemami sterowania.
Siłowniki hydrauliczne potrafią generować duże siły i wykonywać ruch obrotowy lub liniowy ze stałą siłą podczas pracy. Są często stosowanym rozwiązaniem w zastosowaniach wymagających podnoszenia ciężkich ładunków lub dużego udźwigu.
Wady
Siłowniki elektryczne mogą mieć ograniczoną moc wyjściową w porównaniu z siłownikami hydraulicznymi. Mogą być również bardziej podatne na przegrzanie przy dużym obciążeniu lub podczas długotrwałej pracy.
Siłowniki hydrauliczne wymagają obecności cieczy hydraulicznej, która musi być przechowywana, monitorowana i systematycznie wymieniana, co wymaga bardziej złożonych czynności konserwacyjnych. Ponadto mogą być mniej dokładne niż siłowniki elektryczne, zwłaszcza w zastosowaniach wymagających precyzyjnej regulacji położenia.
Zastosowanie
Siłowniki elektryczne są rozwiązaniem preferowanym w przypadku, gdy zachodzi potrzeba uzyskania precyzyjnej regulacji położenia, m.in. w robotyce, automatyce i elektronice. Są one również często wybierane do zastosowań, w których duże znaczenie mają czystość i łatwość integracji, takich jak przetwórstwo żywności i produkcja farmaceutyczna.
Siłowniki hydrauliczne są rozwiązaniem preferowanym w przypadku, gdy zachodzi potrzeba uzyskania dużej siły, m.in. w sprzęcie budowlanym, maszynach ciężkich i prasach przemysłowych. Znajdują również zastosowanie w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, gdzie istotne znaczenie mają duża siła i niezawodność.
Podsumowując, wybór siłownika elektrycznego lub hydraulicznego będzie uzależniony od konkretnych wymagań danego zastosowania, do których zaliczyć należy siłę, dokładność, aspekty środowiskowe, wymagania konserwacyjne i łatwość integracji z istniejącymi systemami.
Siłowniki liniowe i obrotowe
Siłowniki liniowe i siłowniki obrotowe to dwa popularne typy siłowników stosowane do wytwarzania ruchu liniowego i ruchu obrotowego. Oba typy generują ruch, ale różnią się znacznie pod względem zastosowania.
Siłowniki liniowe służą do przemieszczania elementów w linii prostej, na przykład blatu stołu w górę i dół. Nazywamy to ruchem liniowym. Natomiast siłowniki obrotowe umożliwiają obrót elementu wokół osi, na przykłada otwierając i zamykając zawór. Wybór między siłownikiem liniowym a obrotowym będzie uzależniony od tego, czy w danym zastosowaniu wymagany jest ruch liniowy czy obrotowy.

Rodzaj ruchu
- Liniowy: Siłowniki liniowe wykonują ruch liniowy, co oznacza, że napędzane nimi elementy poruszają się wzdłuż linii prostej. Siłowniki wysuwają się i cofają w kierunku liniowym, wykonując pchanie i ciągnięcie w linii prostej.
- Obrotowy: Siłowniki obrotowe wykonują ruch obrotowy, co oznacza, że napędzane nimi elementy obracają się wokół osi. Siłowniki obracają elementy w kierunku zgodnym lub przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Konstrukcja
- Liniowy: Typowy siłownik liniowy składa się z silnika (np. elektrycznego, hydraulicznego lub pneumatycznego) połączonego z mechanizmem (np. śrubą napędową, pasem lub zębatką), który zamienia ruch obrotowy z silnika na ruch liniowy.
- Obrotowy: Typowy siłownik obrotowy składa się z silnika sprzężonego z mechanizmem (np. przekładnią, krzywką lub pasem), który bezpośrednio wytwarza ruch obrotowy.
Zastosowania
- Liniowy: Siłownik liniowy jest powszechnie stosowany w rozwiązaniach, w których wymagane jest podnoszenie, pchanie, ciągnięcie lub regulowanie położenia w linii prostej. Siłowniki liniowe mają szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym w motoryzacji, robotyce, sprzęcie medycznym i systemach automatyki domowej.
- Obrotowy: Siłownik obrotowy jest stosowany w rozwiązaniach, w których wymagane jest obracanie, czyli np. przekręcanie zaworów, otwieranie/zamykanie drzwi lub bram, sterowanie ruchem ramion robotów i wspomaganie układów kierowniczych w pojazdach.
Zalety
- Liniowy: Siłownik liniowy sprawdza się w zastosowaniach wymagających uzyskania precyzyjnego ruchu i regulacji położenia w linii prostej. Jest łatwy w instalacji i integracji z systemami wymagającymi napędu liniowego.
- Obrotowy: Siłownik obrotowy sprawdza się w zastosowaniach wymagających ruchu obrotowego, zwłaszcza w warunkach ograniczonej przestrzeni lub gdzie zachodzi konieczność obracania elementów wokół osi.
Wady
- Liniowy: W zależności od swojej konstrukcji i zastosowanego mechanizmu siłownik liniowy może mieć ograniczenia w zakresie długości skoku i siły. W przypadku niewłaściwego podparcia może być również podatny na zginanie lub odkształcanie.
- Obrotowy: Siłownik obrotowy może mieć ograniczenia pod względem zakresu obrotu i momentu obrotowego, w zależności od jego konstrukcji i zastosowanego mechanizmu. W porównaniu z siłownikiem liniowym montaż i integracja siłownika obrotowego mogą być bardziej skomplikowane.
Wybór między siłownikiem liniowym a obrotowym będzie uzależniony od potrzeb danego zastosowania, w tym rodzaju ruchu, jaki ma wykonywać siłownik (liniowy lub obrotowy), dostępnej przestrzeni, wymagań dotyczących siły i momentu obrotowego, precyzji i innych zmiennych. Każdy typ siłownika ma zarówno zalety, jak i wady, dlatego wyboru należy dokonać po wnikliwej ocenie tych czynników.
Siłowniki pneumatyczne i hydrauliczne
Siłownik hydrauliczny generuje ruch, zamieniając energię ciśnienia cieczy, zwykle oleju, na energię mechaniczną. Oferuje dużą siłę i precyzyjny ruch w zastosowaniach wymagających ruchu liniowego. Siłowniki pneumatyczne natomiast wykorzystują sprężone powietrze do generowania ruchu, często zapewniając wyższą prędkość i łatwiejsze sterowanie, dzięki czemu idealnie sprawdzają się w zastosowaniach wymagających mniejszego udźwigu i szybkiego ruchu.
- Siłowniki hydrauliczne: Siłowniki hydrauliczne wytwarzają ruch, korzystając z energii ciśnienia cieczy, najczęściej oleju. Zamieniają energię z cieczy pod ciśnieniem na ruch, zwykle liniowy, przenoszony następnie na napędzany element za pomocą cylindrów lub tłoków.
- Siłowniki pneumatyczne: Siłowniki pneumatyczne generują ruch, wykorzystując sprężone powietrze. Zamieniają jego energię na ruch mechaniczny, który może być liniowy lub obrotowy, realizowany za pomocą cylindrów.
Podsumowując, siłowniki hydrauliczne wykorzystują olej, a siłowniki pneumatyczne - powietrze. Ta zasadnicza różnica w rodzaju medium roboczego wpływa na ich właściwości eksploatacyjne, takie jak siła, prędkość, precyzja i wymagania konserwacyjne, przez co każdy z tych typów będzie odpowiedni do innych zastosowań, w zależności od konkretnych wymagań i ograniczeń.
10 powodów, dla których siłownik LINAK to najlepszy wybór
Firma LINAK jest znanym producentem elektrycznych siłowników liniowych, oferującym szeroką gamę produktów słynących z jakości, niezawodności i wszechstronności. Oto dziesięć cech, które wyróżniają produkty LINAK:
- Wysokiej jakości konstrukcja
Elektryczny siłownik liniowy LINAK jest wykonany z inżynierską precyzją przy użyciu trwałych materiałów, co zapewnia długotrwałą niezawodność i wydajność nawet w wymagających środowiskach.
- Szeroki wybór modeli
Oferta LINAK obejmuje szeroką gamę elektrycznych siłowników liniowych, przeznaczonych do różnych zastosowań i dostosowanych do różnych wymagań. Siłowniki wykorzystują energię elektryczną i siłę osiową do generowania ruchu stosownie do potrzeb.
- Płynny i precyzyjny ruch
Siłowniki liniowe LINAK są projektowane z myślą o zapewnieniu płynnego i precyzyjnego napędu mechanizmów podnoszenia i regulacji. Jest to szczególnie ważne w przypadku zastosowań wymagających precyzyjnej regulacji położenia, takich jak sprzęt medyczny, meble z regulacją wysokości i systemy automatyki przemysłowej.
- Możliwość personalizacji
Rozwiązania LINAK oferują możliwość indywidualnego dostosowania konfiguracji odpowiednio do wymagań konkretnej aplikacji. Personalizacja obejmuje zmianę długości skoku, różne opcje montażu, systemy sprzężenia zwrotnego i integrację z systemami sterowania.
- Cicha praca
Siłowniki liniowe LINAK są projektowane pod kątem cichej pracy, dzięki czemu sprawdzają się doskonale w miejscach wrażliwych na hałas, takich jak placówki opieki medycznej, biura i budynki mieszkalne.
- Duży udźwig
Siłowniki liniowe LINAK mogą pracować pod dużym obciążeniem, co sprawia, że nadają się idealnie do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest podnoszenie, pchanie, ciągnięcie lub regulowanie położenia z bardzo dużą siłą.
- Wytrzymała obudowa
Wiele siłowników liniowych LINAK jest wyposażonych w obudowę odporną na działanie czynników środowiskowych, takich jak pył, wilgoć i wahania temperatury. Dzięki temu siłowniki działają niezawodnie nawet w najtrudniejszych warunkach otoczenia.
- Wydajne zużycie energii
Elektryczne siłowniki liniowe LINAK są energooszczędne, co przyczynia się do obniżenia ogólnego zużycia energii i kosztów eksploatacji, w szczególności w zastosowaniach z wykorzystaniem większej liczby siłowników jednocześnie.
- Bezpieczeństwo
Siłowniki liniowe LINAK są wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak ochrona przeciążeniowa i zabezpieczenia termiczne oraz funkcje zapewniające bezpieczną obsługę i ochronę zarówno sprzętu, jak i personelu.
- Globalne wsparcie i serwis
LINAK oferuje pełen zakres usług na całym świecie, w tym wsparcie, serwis i pomoc techniczną, dostępność części zamiennych i szkolenia produktowe, zapewniając klientom możliwość szybkiego uzyskania pomocy i wsparcia w całym okresie eksploatacji siłowników liniowych.
Siłowniki LINAK słyną z jakości, wydajności i wszechstronności, co sprawia, że są popularnym wyborem dla różnego rodzaju branż i zastosowań, w których wymagany jest niezawodny i precyzyjny napęd liniowy.
Co dalej?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby znaleźć siłownik idealnie dopasowany do Twoich potrzeb.